錐形量熱儀

         月從;        近科  錐量儀（燃燒測試儀）

一、概述:

此設備以通(tōng)過燃燒産物氣流中氧氣濃度計算出的氧裡好氣消耗量以及燃燒産物時(shí)熱釋放速率為(wèi)設計原理。材料的熱釋放速睡金率也是材料燃燒性能中重要的參數。該設備能比較準确地我小測量材料燃燒過程中的熱釋放速率，外形美觀大(dà)方路可、測試便捷精準，對于預測火災危害及其阻燃件些防治處理極為(wèi)重要。

二，符合标準:

符合GB/T16172-2007、ISO 5660-1:2002、ASTM E1354等現行國内外試驗标準。

三、适用範圍：

可用于适用電器(qì)、家(jiā)具制品用泡沫塑料們高制品進行産煙量，質量損失速率，耗氧分析，CO、CO2以及熱釋放速率等，在各種預設條件下對材料進行阻燃和燃燒性下美能測試; 也可作為(wèi)相關性分析的數據導入數學模型預測燃燒行為(wèi)。廣泛用于能電質檢單位、科(kē)研院校(xiào)分析材料和檢測材料熱釋放性能（CO選配）。

四、主要特點：

4.1采用分櫃式設計方式，分析櫃可移動，既可應用于錐形量熱儀測醫村試使用，也可連接大(dà)型熱釋放速率測試系統。

4.2集成測試機配筆記本電腦。用于整個控制和測試過程。

4.3計算機控制界面：采用高檔設備和儀器(qì)專購場業開(kāi)發軟件，界面嚴謹，自動化程度高，所有的繁瑣程序和運算都如子已集成計算機裡，反應速度非常快，操作方便，人性化界面，傻瓜式操作。

4.4操作軟件：Windows 操作界面，完善的安全機制，軟件可根據需方要求制作。

4.5可設置各個傳感器(qì)校(xiào)準模式，包括氧子又氣分析儀、二氧化碳分析儀、一氧化碳分析儀、微壓差傳鐘低感器(qì)、煙密度測量系統、稱重裝置、質量流量控制的單點或討鐵雙點校(xiào)準，以獲得(de)佳線性；

4.6 C參數标定：兩次校(xiào)準的C系數偏差不(bù)超過5%，且校(xiào)準之後設備運行穩定，保證了測量結果的真實可靠。

4.7狀态檢查界面，可一目了然的獲取儀器(qì)的各個傳感器(qì)部件的工(匠但gōng)作狀态；可記錄各個傳感器(qì)的工(gōng頻時)作數值，包括微壓差傳感器(qì)、煙囪溫度、氧們也氣分析儀、二氧化碳分析儀、一氧化碳分析儀；報告模闆為(黑朋wèi)EXCELL格式，可顯示圖形及數值模式。

4.8軟件操作系統：可收集記錄總耗氧量、氧氣濃度影用、二氧化碳濃度、溫度、熱釋放速率（HRR）、熱釋放總量(THR)、有效燃燒熱(EHC)、孔闆流量計、熱電偶、C系數、煙道氣體流速、試樣點燃時(shí)間（TTI）、着火時(shí)間（溫度）、熄滅時(shí)間、臨界點燃熱量、熱中店失重速率、厭惡釋放速率、有毒氣體生成速率、質量但匠損失率（MLR）等試驗數據的輸出，可保存打印; 具有強大(dà)的功能，尤其是可以多曲線對比，可以直觀比較材料的燃得海燒特性的差别。

4.9氣體分析儀：采用德國西門子(zǐ)整機進口。氧氣（O2）; T90響應時(shí)間≤3.5S；二氧化碳（CO2）、一氧化碳（CO）: T90響應時(shí)間≤3.5S；優于标書中響應時(shí)間：T90≤20S非常多。T90響應時(shí)間非常重要，直接決定了采集數據的真實電問性；

4.10設備主要由輻射錐、輻射控制系統、試樣架、稱重裝置、定位架、排氣系統長我、氣體取樣裝置、氧分析儀、電腦組成。

五、主要技術參數

5.1采用進口電熱管加熱；

5.2輻射錐功率：額定功率5000W，能在試樣表面提供高達100KW/m2,的輻射強度，可精确控制到30KW/m2，配有三個熱電偶測量溫度

5.3輻射錐結構：電加熱管緊緊纏繞成圓錐台形狀裝配在雙層耐熱錐合錐風北套中，内外錐殼内填以公稱厚度為(wèi)13mm，公稱密度為(wèi)100Kg/m3的耐熱纖維。輻射強度均勻與中心處的輻射照應，偏差不(bù)超過女厭±2%；錐形加熱器(qì)的入射熱流強度可根據不(bù)同的試驗要求進行選擇。

5.4輻射照度的測量：

A輻射照度的測量：采用K型進口不(bù)鏽鋼铠裝熱電偶測量其溫度而設定為(wèi)對應報煙的輻射度，外徑3.0mm的暴露熱節點的铠裝熱電偶；

B控制方式：采用PID+SSR控制方式，有效地控制了強度的均勻度，保證輻射錐能在預設值内自動調節，設定分看見辨力及控溫精度均為(wèi)±10℃。

C熱電偶安裝位置：3支熱電偶對稱放置，以非焊接方式與電熱管接觸；

D錐形加熱器(qì)的入射熱流強度可根據不(bù)同的試驗要求進行看城選擇。

1結構：采用非水冷6mm不(bù)鏽鋼材質制成；

2控制方式：采用全自動控制，由電腦程序輸出信号，快速插師日入和移出的方式；

3稱重設備：

A稱重裝置:為(wèi)精度電子(zǐ)天平，稱重設備安裝在裝置上。村開

B量程：0~500g

C精度：0.01g

D響應時(shí)間：<4S

E穩定性：進行标定時(shí)，輸出漂移在30min内不(bù)超過1g。

F試樣安裝架：為(wèi)一個方形敞開(kāi)盤，上端爸水開(kāi)口為(wèi)：(106±1）mm×(106±1)mm,深度為(wèi)（25±1）mm,安裝架采用厚度為(wèi)50（2.4±0.15)mm的不(bù)鏽鋼闆。包括一個便于插入和移紅上出的把手，和一個保證試樣的中心位置在加熱器(qì)外多下方并能與稱重設備準确對中的機械裝置。安裝架的底部放微暗置一層厚度為(wèi)13mm的低(dī)密度（公稱厚度65kg/m3）的耐熱纖維墊;輻射錐下表面與試樣頂部的距離調節為(wèi)(25±1）mm，對于尺寸不(bù)穩定的材料，其與輻射錐下表面的距離為(wè這機i)(60±1）mm

5.5定位架：采用厚度為(wèi)（1.9±0.1）mm的不(bù)鏽鋼制成的方盒，方盒内邊尺寸為(wèi)（111±1）mm，高度為(wèi)（54±1）mm；用于試樣面的開(kāi)口為(wèi)（94.0±0.5）mm×（94.0±0.5）mm

4,排煙系統:

A組成：由離心式風機、集煙罩、風機的進氣和排煙管北近道以及孔闆流量計組成。

B離心風機：風速可調，在标準溫度和壓力條件下，能使排氣系綠快統的排風量（g/s）：0～50，精度（g）：小于0.1。

C集煙罩：為(wèi)一錐形體，集煙口為(wèi)450mm×450mm,上為(wèi)一個150mm×150mm的正方體，總高度350mm，集煙罩底部與試樣表面餓距離為(wèi)（210±50）mm

D孔闆流量計：采用高精度數字輸出，輸出為(wèi)0-10v電壓信号通(tōng)過I/0闆速模塊轉變，直接由計算機控制其流量。

E節流孔闆;在集煙罩與進氣管之内裝有一内徑為(wèi)（57±3）mm的節流孔闆，更好(hǎo)地提高了氣體的混合度議電

F氣體的采集采用環形取樣器(qì)，裝在集煙罩（685±15）mm的風機進氣管道内。環形取樣器(qì)上有12個直徑為(wèi)（2.2±0.1）mm的小孔；以均化氣流組分，小孔與氣流方向相反，以避免煙塵沉美制積。

G氣流溫度的測量；由外徑為(wèi)1.5mm的铠裝熱電漏測量。安裝在孔闆流量計的上遊（100±5）mm處，排氣管軸線位置上。

H排煙管道：由不(bù)鏽鋼制作，管道直徑為(wèi)114mm，長(cháng)度約：1500mm，上面裝有風機、流量計、傳感器(qì)等等。确保了設備有良好(hǎo鄉西)的通(tōng)風系統，試驗完成後，可将燃燒産物由燃燒室排出到大(dà)喝用氣中。通(tōng)風性能根據試驗要求進行調節，氣流速度應限制在一定的範的短圍内，保證試驗結果的準确性。

I 氣體取樣裝置：包括環形取樣器(qì)、取樣汞，煙塵過濾器(qì)，體理除濕冷阱 、廢氣排洩、排空的旁路系統，水分過濾時女器(qì)和 CO2過濾器(qì)。

5.8點火電路采用一個10KV互感器(qì)提供能量的火花(huā)塞進行外部視輛點火。位于試樣表面中心上方（13±2）mm處，對于尺寸不(bù)溫度的材料其距離為(wèi)（48±2）mm

5.9點火計時(shí)器(qì)：視值分辨率鐵城：0.1s, 計時(shí)誤差：1s/1h

5.标定燃燒器(qì):

5.1為(wèi)了标定整個測試系統的響應，采用一個有方形開(kāi)孔并且斷面家學也為(wèi)方形的黃銅管作為(wèi)标定燃燒輛廠器(qì)，燃燒器(qì)：在園形金(jīn)屬上開(kāi)有面做明積為(wèi)（500±100）mm²的孔，開(kāi)孔上覆有金(jīn)屬道樂絲網以使燃氣擴散，管内充填陶瓷纖維以提高氣流的均勻度。我些

5.2流量計：采用美國OMEGA質量流量計,量程：0~20L/min,精度：1%。

5.3取樣泵：12L/min

5.4熱電偶：直徑1.5MM非暴露熱節點熱電偶，美國OMEGA品牌。

5.5 進口分析儀器(qì)：

5.5.1氧氣測量：采用順磁式測量。德國SIEMENS整機進口的分析儀器(qì)，可精确檢驗燃燒時(shí)通(tōng)氣管員廠道中氧的百分含量随時(shí)間的變化，進而由即時(shí)氧濃度和氧耗量購她測定出材料的燃燒放熱情況

 濃度範圍：0～25%；

測量精度：±0.01%

響應時(shí)間：T90:≤3.5S。

信号輸出：4-20mA；

分辨率100×10-6

線性度：<±0.1% O2；呈線性響應；

零點漂移：0.05% O2（一周）；

内部信号處理時(shí)間小于1S；

重複性：<±0.02% ；

分辨率100×10-6

環境溫度：0-45℃

相對濕度：<90%（無凝結）

二氧化碳CO2分析儀：采用NDIR無彌散紅外線分析儀進行連續測量。

測量範圍：0～10%；

 測量精度：±0.1%;

響應時(shí)間：＜3.5S;

重複性：＜±1%       要裡      數刀;   &nbs作雪p;    &兵什nbsp;   &nb生很sp;   吧離    &計他nbsp;    呢器;      匠民

零點漂移：≤2%/周

量程漂移: ≤2%/周

線性偏差: ＜±1%

一氧化碳CO分析儀：采用無彌散紅外分析儀進行連續測量(選配件）。

測量範圍：0～1%；

 測量精度：±0.1%；

響應時(shí)間：＜3.5S

重複性：＜±1%      一但     &nb上姐sp;     道也;     東站;    &學就nbsp;  &nb你放sp;   &nb站能sp;   笑小;    呢市   

零點漂移：≤2%/周

量程漂移: ≤2%/周

線性偏差: ＜±1%

煙密度分析：安裝在燃燒室的管道中，用于測量燃燒過程中的煙密度。

光學煙密度計:由光源、透鏡、光電元件等組成，測量過程中由于煙的積塵，光透過率的減兒數小不(bù)應超過5%。

光源: 為(wèi)鹵素燈，色溫為(wèi)2900±100K，直流穩壓電源，光源的供電電源精度±0.2%。鹵素燈電壓6V,功率10w.

透鏡: 直徑50mm和焦距60mm的凸透鏡，使得(de)通(tōng)過排煙管道的平行光束直徑為(wèi)通算30MM。

光電接收元件：采用日本濱松單晶矽光元件，通(tōng)過接收的光束強度朋你變化來确定煙密度，光強度的測量精度不(bù)應低(dī畫拿)于±5%。

光系統探測器(qì)色度标準函數精度不(bù)低(dī你一)于±5%，輸出線性度在5%以内；

光學煙密度計應安裝在排煙管道煙氣分布均勻的位置，身市光束能垂直穿過排煙管道，光學煙密度計的安要木裝不(bù)應影響測速及取樣，光學煙密度計的玻璃窗選用石英玻璃地們。

6控制系統：

6.1采用PLC編程、人機界面、計算機控制，帶64為(wèi)高精度闆卡、電腦和8.4寸液晶顯示，帶RS-232通(tōng)訊(xùn)接口選擇。軟件采用儀器(qì)設備專用開(kāi)朋水發軟件LabeView及數據采集控制卡；控制試驗過程中可以實時(shí)查看試驗數據，可實現自動數綠這據采集和處理、數據保存和輸出測定結果;電腦控制系統，（測試時(shí)間、試驗次數、延燃時(shí文森)間等均可在電腦中設定和記錄。具有高智能船藍、引導式菜單操作，簡便直觀的特點，使試驗空車結果更加準确。

6.2采集系統可收集記錄氧氣濃度、溫度、熱釋放速率、煙相孔闆流量計、熱電偶、熱煙道氣體流速、試樣點燃時(shí)間和熄滅時城黃(shí)間、總耗氧量、質量損失速率、熱釋放總量、二氧化碳生成量嗎藍及一氧化碳生成量曲線，所有過程量的曲線和實時腦有(shí)數據。可保存打印。

6.3點火系統：帶有安全切斷裝置的高壓火花(huā)發生器(qì)，高壓自動點火、鐘妹自動定位。樣品在燃燒平台上由點火器(qì來紙)點燃，點燃速度迅速，能保證試驗結果的準确性。